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PIT——F1赛中维修站,,这是世界一级方程式锦标赛中压力最大的工作,,赛道工程师需要根据瞬息万变的赛场局势决定赛车进站的最佳时机,,,,且必须在3-5秒内更换好赛车轮胎。。
在赛德啤酒的生产车间中,,,,也有这样一支分秒必争、、、、高效配合、、、、默契满分“PIT”团队,,,,他们是保障生产线高效稳定运行的“赛德啤酒之盾”,,,,“全年无任何工伤事故、、、、年度隐患整改率100%、、、设备故障率减少近60%...”是他们近一年来交出的优秀答卷。。。。
一件事情,,,,做到极致
拒绝“纸上谈兵”,,一次次细微的隐患与异常成功排查,,,背后是他们无数个日夜的设备钻研和千万次实践探索。。。
日常工作中,,,,这支团队需要根据保养计划,,定期对各类设备进行巡检和维护,,,从线上到线下,,,无数个配件的日常保养...过程道不尽繁琐重复,,一个成员说到“这是一项事无巨细却永无止境的事业。。。”
为了缩短维修时间,,,他们会反复模拟演练各种故障场景、、、、完善维修流程,,,很多任务从最初花费20小时,,,缩短到如今不用10小时;为了保障稳定生产和降低维修成本,,他们针对每条产线都量身制定了检查计划和维保标准,,,精细到每一次巡检、、、、每一次维护,,以确保生产线时刻保持最高的安全标准和生产效率。。。
一个信息,,马上就干
不管白天还是夜晚,,,不论是工作日还是节假日,,,只要一个信息,,他们总是第一时间挺身而出。。。
“随时待命,,遇到突发情况,,必须马上解决,,信息一到,,说干就干。。。。”这种舍我其谁的劲头,,,不仅体现在对故障发生后的快速响应上,,,,更体现在日常工作的方方面面。。。。
“工匠精神和成就感”是设备保障课团队的关键词,,,,每一位成员都秉持着一丝不苟的态度面对数百上千个配件的日常维保工作,,在生产间隙争分夺秒进行预防性维护。。。
“我们对自己的要求是,,,面对问题,,,能够第一时间给出解决方案,,,,因此,,,,必须通过实践,,,不断丰富经验,,提升专业能力。。。”
一个团队,,上下同欲
“真诚的态度,,,,实事求是;挑战的勇气,,,,敢想敢做;合作的精神,,协同共进。。”这是设备保障课团队的座右铭。。。。
团队一直保持着“老带新、、、新促老”的传统,,,,成员之间比技能、、、、拼效率,,形成了一种“你追我赶”的良性竞争氛围。。他们相互包容,,共同学习,,,不断从实践中发现问题、、改善提升;他们勇于创新,,鼓励成员尝试各种创新解决方案。。。
过去一年,,,面对复杂的生产保障工作,,他们齐心协力,,共同应对各种挑战,,不仅高效完成了各类维护保养任务,,更是多次在关键时刻通宵达旦地投入到抢修工作中。。。。这种“敢担当、、、勇拼搏”的精神,,,让他们收获了赛德啤酒2023年度最佳EHS团队,,,成为世界级生产线上的“最强后盾”。。
